世界公認的質(zhì)量大師戴明、朱蘭和克勞士比，三人并稱世界質(zhì)量管理活動的帶頭人。三位大師根據(jù)各自的視角提出的質(zhì)量管理思想，都已成為質(zhì)量管理發(fā)展史上的寶貴財富。仔細研究三人的質(zhì)量管理思想，可以發(fā)現(xiàn)他們的思想百花齊放，又殊途同歸。三位大師的質(zhì)量管理思想的相同點主要表現(xiàn)在對質(zhì)量內(nèi)涵的理解；對以往質(zhì)量與成本正相關(guān)的觀點的顛覆；認為質(zhì)量不能完全依賴檢驗，主要的質(zhì)量問題是源自系統(tǒng)；質(zhì)量改進是一個持續(xù)過程；質(zhì)量改進應(yīng)該打破部門墻。

質(zhì)量體系的核心，就是以客戶為中心。三人都一致認為質(zhì)量不僅僅意味著相應(yīng)的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，更重要的是顧客的需要。戴明認為，真正的質(zhì)量是立足于用戶需要，追求不斷提高用戶滿意程度而形成的。朱蘭提出了質(zhì)量的“適用性”這個概念?？藙谑勘日J為質(zhì)量要符合要求，而這個要求就是用戶的需求。以往人們普遍認為，高質(zhì)量必然導(dǎo)致高成本，他們?nèi)藦母髯圆煌嵌日撟C了高質(zhì)量不但不會導(dǎo)致高成本，反而會降低成本，提高生產(chǎn)能力。

戴明和克勞士比都提出了事先預(yù)防的重要性。戴明側(cè)重在組織中建立系統(tǒng)改善；克勞士比提出用“零缺陷”這個質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)來實現(xiàn)；朱蘭則認為檢驗對于質(zhì)量的提高沒有決定性的意義，他認為質(zhì)量的人事方面是關(guān)鍵。戴明認為85%的生產(chǎn)失誤責(zé)任在于管理者而不是操作者；朱蘭的二八法則也是針對管理者因素提出的；克勞士比也認為零缺陷管理最重要的是自上而下的推動，高層領(lǐng)導(dǎo)負有不可推卸的責(zé)任。

戴明認為，解決當(dāng)下問題并不是改善，充其量不過是恢復(fù)常態(tài)。克勞士比設(shè)定的預(yù)防過程，就是一個持續(xù)的質(zhì)量改進過程。朱蘭的“質(zhì)量環(huán)”和“突破歷程”也論證了這一點。戴明“管理十四點”中的“打破部門之間的隔閡”、朱蘭的“質(zhì)量環(huán)”及“三部曲”、克勞士比的零缺陷管理和四項原則，都從不同角度印證了部門之間的合作對質(zhì)量改進的重要性。

派斯克刀具引入質(zhì)量管理體系，學(xué)習(xí)質(zhì)量大師們的方法，不只是運用于木工刀具和園林刀具的生產(chǎn)過程，還將質(zhì)量思想貫徹在公司生產(chǎn)經(jīng)營的方法面面。除了每年組織木工刀具實現(xiàn)全過程的1次外審和2次內(nèi)審，派斯克刀具還建立了公司內(nèi)部的“質(zhì)量法”——《質(zhì)量獎懲條例》。通過全員參與木工刀具過程質(zhì)量控制，質(zhì)量部監(jiān)督檢查，以獎勵拉動刀具從業(yè)者主動參與質(zhì)量改善。通過不斷強化以用戶為中心的思想，通過戴明統(tǒng)計方法不斷PDCA。

【派斯克刀具專注木工刀具研發(fā)和制造，是國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有50余項專利技術(shù)，用于木工刨刀、園林刀具開發(fā)和制造。各類木工刨刀、園林刀具、電動工具配件遠銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國、澳大利亞等地區(qū)和國家】

部分資料內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò)，如涉及作品版權(quán)問題，請聯(lián)系我們刪除處理。