制造型企業的現場好往往代表著技術領先、管理到位，產能利用率、質量控制水平一定不錯。評判一個企業的能力，看車間流水線布局就可略知一二。車間流水線布置常采用的兩種方式是傳統“一”字型生產線布置(即按加工順序排列設備)和U型布置。
“一”字型生產線布置工藝流程清晰，制造過程物料傳遞浪費搬運較少，派斯克刀具曾經也是采取的這種布局模式。隨著派斯克刀具技術的積累，56項專利逐步運用到了木工刀具的生產過程，木工刨刀系列產品品質提高的同時，設備可靠性和自動化程度都取得了飛躍。基本上每一到兩年，派斯克刀具就會根據工藝和設備的變化，重新布局木工刀具的生產線。如今我們許多生產單元的設備實現了“L”型和“U”型布局，后期將逐步向單元裝配線的理想布局之一花瓣型布局發展。
隨著精益生產思想的推廣和技術發展，傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替，多個U型生產線組成花瓣形布局發展。一個人操作多臺木工刀具加工設備時存在的“步行浪費”，人員勞動強度控制，通過U型布局都可以解決。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、提高效率，同時也減少了操作工，降低了成本。2021年，派斯克刀具對電動果園剪刀片生產線進行升級改造，增加工業機器人輔助作業，繼續加大人才儲備與培養，我們會實現長期可持續發展。
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