材料硬度接近二次硬化溫度右側600℃-700℃，硬度降低有限，硬度在55-63HRC，磨削溫度接近二次硬化溫度右側金相組織如下圖：回火馬氏體+共晶碳化物+新析出碳化物，回火程度1級，晶粒度10級。

因為材料表面溫度達到650℃-700℃，理論上，馬氏體將析出更多的碳化物而使硬度下降，但是，在650℃-700℃的停留時間較短，一般在1秒以內，組織上也只有少量組織發生變化---在回火馬氏體中析出碳化物而降低馬氏體的過飽和度，引起硬度明顯下降。

實際磨削生產過程中，由于磨削量的不均勻而導致了磨削熱的不均勻，在產品上表現出局部軟點。由于磨削溫度高，表面因為磨削熱而導致產品迅速氧化而變色，根據接觸空氣時的溫度，表面氧化色從淺黃到草黃到棕紅到紫紅到腚青到深藍變化。因為顏色較為直觀，可以比較明確的判斷磨削溫度是否太高。

在這個溫度段磨削也是必須禁止的，重慶派斯克刀具制造股份有限公司在生產作業指導書中明確要求所有過程磨削后表面不允許變色。

待續……